В сегодняшнем сюжете репортажа о производстве в ЗАО «РОУ» речь пойдёт об отделе технического контроля (ОТК) на заводе, где система менеджмента качества раскрывается полностью.
Здесь специалисты предприятия выполняют обработку и внутреннюю расточку корпусных изделий. Цех скомпонован по замкнутому циклу, поэтому отсюда отправляется полностью готовый корпус для дальнейшей сборки и испытаний.
По словам начальника ОТК Максима Булатова, в этом подразделении осуществляются также и межоперационные виды контроля – такие, как замер, визуальное соответствие, выявление внутренних скрытых дефектов.
«На сегодняшний момент у нас повышенные требования к качеству, так как мы работает на европейский рынок. Однако мы не делаем разграничения между российским и зарубежным рынко. Самое главное для нас - это высокое качество наших изделий», - отметил Максим.
Предалагаем к просмотру видеорепортаж медиагруппы ARMTORG об отделе технического контроля ЗАО «РОУ»:
Справка:
ЗАО «Редукционно-охладительные установки» (ЗАО «РОУ») – современное, высокотехнологичное, динамичное российское предприятие. РОУ – один из лидеров на рынке в России по производству энергетической арматуры и паропреобразовательных установок и элементов трубопровода, предназначенных для установки в системах тепловых и атомных электростанций (4-й класс безопасности), предприятиях химического и нефте-химического сектора, на трубопроводах транспортирующих пар и воду с рабочим давлением до 40 МПа и температуру до 560 градусов по Цельсию, с условными проходами от 6 до 1400 мм.
