Далее мы хотим рассказать о предприятии НПО «СпецПолимер» – разработчике технологий и производителе инновационных полимерных защитных покрытий. Ни для кого не секрет, что конечные потребители сегодня предъявляют повышенные требования к покрытиям оборудования, в том числе трубопроводной арматуре.
В нашей отрасли существует направление «подземной» трубопроводной арматуры – арматуры, которую закладывают на глубину от 1 м и выше. Естественно, что такому сложному по технологии изделию, как шаровый кран, требуется дополнительная защита в виде покрытия. Наша редакция знает несколько уникальных предприятий, представляющих решения на базе отечественных разработок изолирующих материалов. В том числе покрытий усиленного типа.
НПО «СпецПолимер» является одной из таких компаний, которая имеет следующие компетенции в области применения покрытий: изоляция объектов магистральных трубопроводов (линейные участки, соединительные детали, запорная арматура и др.); защита промышленных конструкций и сооружений, технологического и емкостного оборудования от атмосферной коррозии; гидроизоляция и защита бетонных зданий и строительных сооружений; защита объектов транспортировки и хранения радиоактивных отходов; защита горно-шахтного оборудования от абразивного износа.
Стоит отметить, что опытные специалисты НПО «СпецПолимер» проводят отработку технологий нанесения покрытий и тестируют новые продукты. Кроме того, дают рекомендации по оснащению необходимым оборудованием, проводят обучение. На стенде компании были представлены реализованные образцы различных покрытий, в том числе по программе импортозамещения, заменяя известные материалы европейских изготовителей. Одной из славных особенностей компании является референц-лист поставок на известные арматуростроительные предприятия. Но самым приятным в нашем знакомстве стало то, что по соотношению цена-качество, а также количеству инновационных разработок компания может предложить арматуростроителям России внушительный список решений, тем самым способствуя улучшению и повышению конкурентоспособности российских машиностроителей.
Продолжает наш обзор компания ООО «РУСТ-95». Компания РУСТ-95 представила на собственном стенде сразу несколько новинок, о которых нам хотелось бы рассказать вам вкратце, т. к. номенклатура российского предприятия включает в себя огромное количество изделий.
Первой новинкой стал регулирующий шаровый кран в опорах РУСТ® серии 610.
Краны шаровые серии 610 построены по принципу «шар в опорах», обеспечивающему минимальные требования по моменту на валу. Корпус крана имеет разъем, стянутый шпильками и позволяющий наладить ремонтопригодность при снятии крана с трубопровода. Вал крана выполняет также функцию опоры шара, он создан с защитой против выброса. В крайних положениях возможна блокировка шара и сброс давления из внутреннего объема между корпусом и шаром. Таким образом может быть удален конденсат или загрязнения, а также осуществлена проверка герметичности седел или замена уплотнения вала. Также конструкция кранов включает в себя устройство для снятия статического электричества, дублирование сальника и элементы пожароустойчивости. Шар крана выполняется из твердой коррозионностойкой стали с износостойким покрытием (по желанию заказчика). Размер прохода в шаре соответствует размеру прохода трубы.
Технические параметры кранов шаровых серии 610:
DN – диаметр условного прохода, мм – от 50 до 400
PN – условное давление, МПа – 1,6-6,3
ТО – температура рабочей среды, °С – до +350
Также на стенде компании была представлена задвижка с парообогревом для жидкой среды РУСТ серии 710.
Задвижки РУСТ® серии 710 с возможностью парового обогрева корпуса и крышки применяются для отсечки потоков вязких жидких и/или кристаллизующихся сред. Преимуществом применения задвижек с парообогревом серии РУСТ® 710 является возможность парообогрева всех поверхностей корпуса и крышки благодаря специальной форме рубашки парообогрева. Отметим, что корпус и крышка обогреваются практически по всей поверхности, включая поверхность фланцевых патрубков корпуса и сальника крышки. Это исключает образование зон кристаллизации по всем внутренним поверхностям задвижки. Кроме этого, в данной конструкции достигается высокая стойкость запорной пары благодаря применению наплавки стеллита на уплотнительные поверхности седел и клина. В связи с этим запорный узел также имеет высокую стойкость против эрозии в загрязненных или химически активных средах, что позволяет длительно сохранять высокую степень герметичности задвижки. Также в данной серии запорной арматуры в сальниковом узле используют уплотнительные кольца из терморасширенного графита, применение которого приводит к уменьшению сил трения по штоку. Это ведет к уменьшению требуемого крутящего момента на маховике, а также минимизирует износ уплотнительной поверхности шпинделя, что в свою очередь гарантирует длительное сохранение герметичности сальникового узла.
Технические параметры задвижек серии 710:
DN – диаметр условного прохода, мм – от 80 до 250
PN – условное давление, МПа – 1,6
ТО – температура рабочей среды, °С – до +250
Отметим, что на стенде компании РУСТ-95 также был представлен каталог, в котором можно было найти множество интересных решений, о которых мы постараемся более подробно поговорить при встрече с представителями компании РУСТ-95 и, конечно, расскажем вам в ближайшем номере. Ждите анонса!
Следующая компания, которая представила свои новейшие разработки на выставке «НЕФТЬ И ГАЗ» / MIOGE 2018 в г. Москве – это Специальное Конструкторское Бюро «ПРИБОРЫ И СИСТЕМЫ», работающее в области проектирования и производства промышленного оборудования: приборов контроля уровня, давления, систем коммерческого и технологического учета нефтепродуктов, сжиженных газов.
Кроме того, СКБ «ПРИБОРЫ И СИСТЕМЫ» производит и поставляет вторичные приборы для систем управления, источники питания, барьеры искрозащиты, монтажную арматуру для датчиков давления, уровня, а также запасные части и комплектующие на всю производимую продукцию. Познакомимся с некоторым оборудованием компании: сигнализатор уровня РОС-221СКБ. Он предназначен для контроля предельных уровней электропроводных жидких сред в одной точке. Сигнализатор представляет собой моноблочную конструкцию, состоящую из электронного преобразователя с релейным выходом и чувствительного элемента. РОС-221СКБ обеспечивает релейную сигнализацию (сухие переключающиеся контакты) и световую индикацию (двухцветный светодиод – изменение цвета излучения) достижения контролируемого уровня. Цифровая схема управления на микроконтроллере обеспечивает стабильную работу сигнализатора при любых допустимых условиях эксплуатации. Далее мы предлагаем рассмотреть уровнемер поплавковый РУПТ-АМ. Он предназначен для непрерывного преобразования уровня раздела жидких сред в стандартный токовый сигнал 0-5, 0-20, 4-20 мА. Кроме того, с его помощью можно определить температуру жидких сред. Применяется при учетных и технологических операциях на нефтебазах, хранилищах сжиженного газа, автозаправочных станциях и др.
Кроме того, специалисты «ПРИБОРЫ И СИСТЕМЫ» предлагают преобразователи уровня буйковые электрические САПФИР-22МП-ДУ, предназначенные для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами, в том числе со взрывоопасными условиями производства, и обеспечивающие непрерывное преобразование значения измеряемого уровня жидкости (модели 2620, 2622, 2630, 2640, 2650) или уровня границы раздела двух жидких фаз (модели 2615), как нейтральных, так и агрессивных сред в стандартный токовый и (или) цифровой на базе HART-протокола выходной сигнал дистанционной передачи. Стоит отметить и сигнализаторы уровня СУС-100. Они предназначены для контроля уровня электропроводных и неэлектропроводных жидких, твердых (сыпучих) сред, зерна и продуктов его размола. Обеспечивают сигнализацию «наличия» или «отсутствия» контролируемой среды на установленном уровне.
Продолжает наш ТОП 15 предприятие «РЭП Холдинг» – ведущий российский энергомашиностроительный холдинг, разработчик, производитель и поставщик энергетического оборудования нового поколения. Компания осуществляет производство и комплексные поставки современного высокотехнологичного газоперекачивающего оборудования для ключевых объектов реконструкции и нового строительства в рамках развития системы магистральных газопроводов и освоения газовых месторождений. На предприятиях Холдинга осуществляется проектирование и серийный выпуск конкурентоспособных газотурбинных и электроприводных газоперекачивающих агрегатов различной мощности.
Предлагаем подробно ознакомиться с новой газотурбинной установкой мощностью 16 МВт. Отметим, что данная продукция находится в серийном производстве с 2016 года. Энергоэффективная газотурбинная установка полностью удовлетворяет современным требованиям рынка по повышению КПД, снижению уровня вредных выбросов и повышению ресурса работы. Т16 обеспечивает механический КПД 37 %, поднимая стандарты эффективности и надежности для промышленных ГТУ в диапазоне мощности 10-20 МВт. Спроектирована российскими инженерами «РЭП Холдинга» на основе инновационных технологий GE.
Стоит отметить, что компоновка Т16 на опорной раме обеспечивает «боковую выкатку» частей высокого и низкого давления, а также турбоблока целиком, что позволяет осуществлять полноценное оперативное техническое обслуживание. Кроме того, газовая турбина имеет встроенные устройства для дистанционного контроля и диагностики, обеспечивающие сбор комплексных данных и их передачу в пределах панели управления. Стоит отметить, что в начале лета «РЭП Холдинг» успешно прошел сертификацию интегрированной системы менеджмента, подтвердив ее соответствие требованиям международных и национальных стандартов: Системы менеджмента качества (ГОСТ Р ИСО 9001-2015/ISO 9001:2015), Системы экологического менеджмента (ГОСТ Р ИСО 14001-2016/ISO 14001:2015) и Системы менеджмента безопасности труда и охраны здоровья (ГОСТ Р 54934-2012/OHSAS 18001:2007).
Далее мы хотим познакомить наших читателей с индийской компанией Anugraha Valve Castings. Предприятие является одним из ведущих сталелитейных заводов. Производство расположено в «стальном поясе» на юге Индии, в городе Коимбатур. В состав предприятия входят четыре литейных и два полностью оборудованных механических цеха. На протяжении двух последних десятилетий Anugraha поставляла свою продукцию крупнейшим производителям клапанов, которые обслуживают машиностроительные, нефтехимические и газодобывающие предприятия, а также генераторные станции по всему миру. Основное направление деятельности Anugraha – это производство литья для промышленной трубопроводной арматуры размером до 800 мм согласно спецификациям ASTM и EN в «сырой» и полной машинной обработке.
Кроме того, компания готова изготовить комплектующие детали шиберных заслонок, вентилей, обратных затворов, предохранительных клапанов, регулирующей арматуры, шиберно-ножевых задвижек, запорных кранов и противопожарных клапанов. Стоит отметить, что Anugraha располагает собственным оборудованием для радиографических испытаний в цехе VI, а также сотрудничает с внешними организациями, занимающимися этим видом испытаний.
«Мы производим отливки уже более 25 лет, бизнес начинался с малых объемов. В 2000 году мы вышли на европейский рынок, нашим основным партнером стала Германия, на сегодняшний день там присутствует около 15 арматуростроительных предприятий, с которыми мы активно сотрудничаем. Кроме того, в список наших партнеров по комплектации отливками входят Италия и Франция. На данный момент на нашем заводе работает более тысячи сотрудников, некоторые из которых трудятся даже целыми поколениями. Мы производим отливки для арматуростроительной отрасли всех стандартов и марок стали как по стандартам API, EN, DIN, так и готовы предложить марки сталей по ГОСТ. Мы предоставляем заготовки для предприятий, которые изготавливают различные виды трубопроводной арматуры для различных назначений – от простых до криогенных и огнестойких. На сегодня наш оборот составляет около 30 млн долларов США в год», – прокомментировал управляющий директор Ананд Кумар Баскаран.
На портале ARMTORG.RU в разделе «Интервью» вы сможете увидеть полную видеоверсию беседы с индийским представителем завода, которая была подготовлена в рамках «НЕФТЬ И ГАЗ» / MIOGE 2018 в г. Москве. Из интервью вы сможете узнать не только о возможностях компании, опыте работы с российскими предприятиями, но и о планах локализации в России и многом другом! Следите за нашими новостями!
Далее в нашем обзоре предлагаем познакомиться с продукцией WEXON, являющейся представителем автоматизированных систем. В России компанию представляет ООО «Вексон», которое в свою очередь специализируется на поставках датчиков, клапанов, электроприводов и контроллеров, конструкция которых проверена временем и доказала свою высокую надежность. Российское предприятие со 100 % иностранным капиталом начало свою работу в г. Санкт-Петербурге в 2007 году. На выставке нефтегазовой отрасли в г. Москве была возможность узнать больше о пневматических поршневых приводах серии GT двустороннего действия и с пружинным возвратом. Они предназначены для установки на запорно-регулирующую арматуру. Кроме того, доступна функция частичного хода для системы противоаварийной защиты. Приводы имеют стандартный угол поворота 90°, 120°, 180° и 240° по требованию, изменение угла поворота также возможно в трехпозиционных исполнениях. Корпус изготовлен из анодированного алюминия ASTM 6063, UNI 10681 (дополнительные исполнения по запросу), торцевые крышки из алюминия UNI EN 1706, EN AC-46100 (эпоксидное покрытие).
Кроме того, компания «Вексон» располагает широким ассортиментом клапанов различного назначения:
- универсальные клапаны;
- клапаны специального назначения;
- клапаны для пара, различных жидкостей и воздуха;
- клапаны для криогенных веществ, нефтепродуктов и горючих газов;
- коаксиальные, вакуумные, импульсные клапаны.
Изготавливаемый клапан является универсальным устройством, которое часто используется в разнообразных сферах производства и промышленности.
Клапаны различного применения используются в:
- электро- и радиотехнике;
- вентиляционных системах;
- трубопроводах, в различных отопительных системах;
- медицине;
- гидротехнике,
- упаковочной промышленности и т. д.
Добавим, что все поставляемые компанией «Вексон» приборы и устройства могут быть использованы в системах контроля и автоматизации химической и пищевой промышленности, в механическом производстве, в металлургии, нефтедобыче, на объектах ЖКХ, в котельных, насосных станциях, в системах водоподготовки, в составе систем вентиляции и кондиционирования бытовых или промышленных зданий, в системах промышленного холода и т. д.
Продолжая знакомство с интересными и новыми для нашей медиагруппы компаниями нефтегазовой отрасли, мы представляем вашему вниманию завод нефтепромыслового оборудования – ООО «Промышленно торговая компания «Вертикаль». Главное направление деятельности предприятия – изготовление и поставка нефтепромыслового оборудования. Еще одним направлением является производство подшипников для винтовых забойных двигателей, пакеров устьевых типа ПУ, кранов шаровых, клапанов обратных и переводников. Применение современных технологий на участке термообработки позволяет получать заготовки с высокими механическими свойствами. Предприятие делает большой упор на качество продукции, поэтому калибры и мерительный инструмент периодически проходят аттестацию на Челябинском Инструментальном Заводе. Также имеется возможность делать испытания испытания на химический состав и механические свойства, проводить дефектоскопию.
Предлагаем ознакомиться с некоторыми позициями, производимыми на предприятии. Например, превентор плашечный. Он предназначен для герметизации устья нефтяных и газовых скважин в процессе бурения, освоения и ремонта с целью предупреждения аварий и выбросов как при наличии в скважине труб, так и при их отсутствии, в условиях умеренного и холодного микроклиматических районов по ГОСТ 16350-80. Еще рассмотрим блок монифольда БМ-50Х21. Он предназначен для обвязки противовыбросового оборудования и обеспечения циркуляции растворов в нефтяных и газовых скважинах в процессе их строительства, для обвязки оборудования устья скважины с технологическим оборудованием с целью безопасного ведения работ, поддержания требуемого давления на устье, предупреждения выбросов и открытых фонтанов, охраны недр и окружающей среды.
Также на стенде компании были представлены обратные клапаны, предназначеные для мгновенного перекрытия и герметизации трубного канала бурильного инструмента в момент прекращения подачи бурового раствора, при бурении нефтяных и газовых скважин, а также при проведении ремонтных и аварийных работ. Присоединительные резьбы выполняются по ГОСТ 633-80, ГОСТ 5286-75, ГОСТ 28487-90. Клапаны выпускаются с правым и левым направлением присоединительных резьб. Применение специализированных сталей и современных технологий позволяет изготавливать клапанные пары высокой точности и твердости до 60 HRC благодаря чему достигается высокая герметичность и износостойкость. Точно отлаженная технологическая цепочка позволяет производить качественные изделия в сжатые сроки.
Среди интересных продуктов компании мы также выделяем производство шаровых кранов, предназначенных для оперативного перекрытия колонны НКТ и герметизации трубного канала бурильного инструмента при бурении нефтяных и газовых скважин, а также при проведении ремонтных и аварийных работ. Краны изготавливаются с правой и левой присоединительной резьбой. Стандартные рабочие давления кранов – от 21 до 35 МПа, по заказу возможно изготовление кранов с завышенным рабочим давлением. Благодаря применению современных технологий и материалов краны предприятия обеспечивают гарантированное уплотнение и высокий ресурс наработки. Применение специальных сталей позволяет изготавливать краны в сероводородостойком исполнении с содержанием H2S до 6 % по объему (исполнение К-2 ГОСТ 13862-90). По отзывам представителей компании, одним из клиентоориентированных достоинств предприятия является возможность разработки и изготовления новых конструкций кранов по техническому заданию заказчика.
Завершает наш обзор российское предприятие ООО «Стэлс», созданное 1 июля 1999 года и являющееся комплектующей и инжиниринговой организацией. Предприятие более 18 лет работает как профильный поставщик оборудования для предприятий газовой, нефтяной, химической и энергетической промышленности. Кроме того, компания является официальным представителем ведущих заводов-изготовителей высококачественного оборудования и предлагает поставки всех типов трубопроводной арматуры и приводов для её автоматизации. Предприятие обладает широким опытом комплектации, знанием отрасли; поддерживает устойчивые отношения с партнёрами по бизнесу, а также регулярно повышает свою компетентность и профессиональный уровень. Производственные мощности, техническая оснащенность и подготовка позволяют осуществлять сервисное обслуживание, монтаж и регулировку любых типов арматуры и приводов как на территории предприятия, так и на объекте заказчика. Рассмотрим подробнее шаровые краны «Стэлс».
Представляем вашему вниманию кран в опорах. Он имеет конструкцию с опорными подшипниками, оснащен противовыбросовым шпинделем. Уплотнение обеспечивается седлом на входе. Кроме того, шаровый кран имеет ремонтопригодный корпус со шпилечным креплением. Корпусные детали изготовлены из поковок. Расчетное давление колеблется в диапазоне от 1 до 50 МПа (ANSI 150-2500). Еще мы хотим рассказать о криогенном шаровом кране СПМ-КШ. Он имеет номинальный диаметр DN 6..200 мм. Полнопроходной и с редуцированным проходом. Температура рабочей среды от -268,9 °С, номинальное давление от вакуума – до 50 МПа. Специалисты «Стэлс» всегда готовы помочь в достижении производственных задач клиентов, своевременно укомплектовать объект качественным оборудованием и обеспечить необходимым сервисом.
Стоит отметить, что ранее компания ООО «СТЭЛС» занималась только продажей, т. е. была посредником между производителем и потребителем.
Как компания приняла такое важное решение перейти от продажи к производству, в эксклюзивном интервью рассказал нам Юрий Викторович Ковин: «Мы к этому идем небольшими шагами. Дело в том, что поставка сторонних изделий всегда связана с определенным риском: мы не можем отвечать 100 % за оборудование и его контролировать. Даже несмотря на то, что вся арматура проходила и проходит у нас через стенд. Заказчик никогда не получает непроверенную арматуру. Тем не менее проверить оборудование «изнутри» очень сложно. Поэтому мы пошли по пути развития собственной линейки. Для начала стали развивать сборочное производство. Мы стараемся как можно чаще применять именно российские комплектующие и собственные изделия в нашем конечном продукте».
Узнать больше об импортозамещающем производстве компании «СТЭЛС», а также новых разработках вы сможете из видеоинтервью с Юрием Ковиным в разделе «Видеорепортажи» на нашем портале Armtorg.ru.
На этом наш обзор ярких участников выставки «НЕФТЬ И ГАЗ» / MIOGE 2018 подошел к концу. Каждый раз, когда мы проводим переговоры с партнерами и коллегами, работающими в отрасли арматуростроения, мы не перестаем удивляться тому, как растут и развиваются наши российские технологии. Можно смело сказать, что будущее в наших руках! А мы ждем вас на следующих крупнейших отраслевых выставках. Впереди много нового и интересного, до встречи!
