Уважаемые читатели! Наша медиагруппа традиционно принимает участие во всех крупнейших отраслевых мероприятиях. Совсем недавно, с 22 по 25 мая, в Уфе прошла выставка «Газ. Нефть. Технологии - 2018» – одно из главных событий нефтегазовой отрасли России и ближнего зарубежья.
Медиагруппа ARMTORG активно участвовала в работе экспозиции: мы представили собственный стенд, где все желающие смогли ознакомиться с третьим выпуском журнала «Вестник арматуростроителя» и пообщаться с нашими специалистами. Также съёмочная группа ARMTORG побывала на арматуростроительных предприятиях, приняла участие в трех отраслевых конференциях. На выставке мы подготовили более 20 интервью с первыми лицами ведущих арматуростроительных заводов страны. Все беседы будут опубликованы на наших информационных ресурсах.
Обращаем ваше внимание на то, что этом году в выставке «Газ. Нефть. Технологии - 2018» участвовало более 320 компаний из 10 стран мира и 32 регионов России! Среди участников выставки были ООО «ПРИВОДЫ АУМА», ЗАО «ПКТБА», ООО «РТМТ», ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация», АО «Воткинский завод», ООО «ПромХимТех», ООО «Арматурный завод», АО «Благовещенский Арматурный завод», ПНФ «ЛГ Автоматика» и многие другие.
Каждый раз, посещая различные выставки, мы всегда ищем что-нибудь новенькое и интересное в сфере арматуростроения. И выставка «Газ. Нефть. Технологии» – не исключение. Мы предлагаем ТОП-15 новинок арматуростроения, представленных в этом году на международной выставке «Газ. Нефть. Технологии - 2018».
1. Свой обзор мы начнём с предприятия «МКТ-АСДМ». Компания специализируется на разработке современных конструкций нефтегазового оборудования, успешно совмещает научную и производственную деятельность. Одно из направлений деятельности фирмы – разработка и изготовление трубопроводной арматуры, в частности запорно-регулирующих и запорных устройств. Одна из новинок производства МКТ-АСДМ, представленная на выставке в Уфе – запорные клиновые задвижки MKTZ DN 50; 80; 100 и PN 70,0 МПа. Стоит отметить, что материал корпуса задвижек – сталь 30XMA. Продукт можно использовать при температуре рабочей среды до +100 °С. Задвижка имеет два типа управления – ручной привод и многооборотный электропривод. Также среди новой продукции были представлены клиновые задвижки DN 70, произведенные серийно для нужд компании «НОВАТЭК». На данный момент компания изготавливает партию для «ЛУКОЙЛА». Данные задвижки применяются в качестве запорных устройств на технологических линиях нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности, энергетики и коммунального хозяйства. Также предприятие производит запорно-регулирующие задвижки для нефтегазовой отрасли и редуцирующий блок для компаний «Роснефть» и «ЛУКОЙЛ», который применяется в системе пожаротушения. Сегодня компания разрабатывает систему регулирования высоких давлений (блочно-регулирующие устройства). Также предприятие ведёт разработку системы устройств для сред с высоким содержанием сероводорода (более 6%). Эта система будет производиться в рамках программы импортозамещения. Стоит отметить, что в этом году компания «МКТ-АСДМ» отмечает десятилетний юбилей. Медиагруппа ARMTORG приняла участие в презентации, организованной в честь праздника для своих друзей и партнёров. Итоги этой презентации вы найдёте в новых выпусках нашего журнала «Вестник арматуростроителя», и на портале Armtorg.ru.
2. Далее рассмотрим стенд компании «ТЕХНОВЕК». Предприятие специализируется на разработке и производстве новых видов оборудования и изделий для предприятий нефтегазовой отрасли. Номенклатура выпускаемых изделий насчитывает более 200 наименований с множеством модификаций: от запорной и запорно-регулирующей арматуры до расходомерных комплексов. Совсем недавно у компании появился новый большой сборочный цех, нацеленный на сборку фонтанной арматуры. Примечательно, что предприятие поставило перед собой задачу: каждый год – новый цех, и неукоснительно
следует своему плану. Цех позволил «ТЕХНОВЕКУ» повысить объем производства фонтанной арматуры с 400-450 единиц в месяц до 600. На выставке «Газ. Нефть. Технологии» представители компании продемонстрировали свою новинку – дисковую задвижку 3Д 65 (50, 80, 100) – 140 (210, 350) М. Она предназначена для установки на трубопроводах высокого давления или для работы в составе фонтанных или нагнетательных арматур. По словам представите- лей завода, никто не верил, что возможно изготовление задвижки на такое высокое давление (700 атмосфер). Отметим, что задвижка может использоваться при температуре окружающей среды от -60º до +45º и иметь любое положение на трубопроводе. Уникальная особенность конструкции задвижки позволила предприятию добиться ряда преимуществ по сравнению с задвижками классической конструкции – так, например, открытие-закрытие задвижки осуществляется рукояткой. Также новинка удобна тем, что её свободные внутренние объёмы минимальны (т.к. шибер вращается вокруг своей оси), что позволяет производить закрытие-открытие задвижки без предварительного разогрева при низких температурах. Стоит подчеркнуть, что «ТЕХНОВЕК» осуществляет экспортные поставки. Предприятие – одно из немногих в нашей стране, ориентированных на зарубежный рынок, особенно на рынок Ближнего Востока. Также добавим, что в планах у предприятия – расширение продуктовой линейки, а точнее, производство оборудования для подводной арматуры.
3. Следующее предприятие, которое представило новую продукцию на выставке – это НПП «СЕНСОР». В настоящее время НПП «СЕНСОР» – это крупная, стабильно развивающаяся компания с высокой культурой производства и численностью персонала около 400 человек. Отметим, что постоянный рост производственных мощностей, разработка новых изделий осуществляется только за счет собственных средств предприятия. К преимуществам компании относится то, что инженерно-технические службы укомплектованы высококвалифицированными специалистами. Цель научно-производственного предприятия – развитие отечественного приборостроения и арматуростроения до уровня ведущих мировых производителей. Предприятие в рамках выставки продемонстрировало отсечные клапаны СЕНС-ПУ DN150PN25 (- HO), а также анонсировало продукцию с расширенным диаметральным рядом DN200. По заявлению представителей компании, планируется освоение ещё больших диаметров и, возможно, давлений. Данные клапаны созданы с пилотным управлением на давление до 25 кгс/ см2. Новинка имеет сигнализатор положения затвора на твердотельном реле. Клапаны, созданные НПП «СЕНСОР», предназначены для работы в качестве запорного устройства для управления потоками жидких и газообразных сред в трубопроводах (товарная нефть, светлые нефтепродукты, природный газ, азот, углекислый газ). Управление может быть дистанционным электрическим и местным ручным. Устройство обладает также дополнительными опциями. К ним относятся местная световая индикация, климатическое исполнение от -60 ºС, вид взрывозащиты 1ExdllCT4, индивидуальный датчик положений затвора. Хотелось бы ещё немного рассказать о предприятии. Производственная и испытательная база «СЕНСОРА» – это современный, постоянно модернизирующийся технический комплекс, все подразделения которого оснащены передовыми системами мониторинга качества выполняемых работ. Специалисты предприятия – профессионалы высокого класса, обеспечивающие качественное выполнение всех технологических процессов.
4. ООО «Арматурный завод». С этим предприятием наша медиагруппа сотрудничает давно. Завод, расположенный в Уфе, специализируется на производстве и поставках трубопроводной арматуры общепромышленного и специального назначения. Предприятие поставляет продукцию на российский рынок и рынок стран СНГ, является действительном членом НПАА. Выпуск продукции осуществляется предприятием по полному производственному циклу: от проектирования до сборки и испытания готовых изделий. Собственное литейное производство обеспечивает механосборочные цеха литыми корпусными деталями. Новинка производства «Арматурного завода» в этом году – регулирующий клапан. Завод представил образец своих партнёров, так как сам только начал осваивать сферу регулирующей арматуры. До конца 2018 года предприятие планирует начать самостоятельный выпуск односедельных регулирующих клапанов. Спрос на данную продукцию возникает преимущественно в газовой отрасли (используется для регулировки давления газа). Потребитель запрашивает конкретные клапаны с DN 25-100, PN 25-40 кг/см2; несколько экземпляров уже поставлены для ПАО «Роснефть». Добавим, что предприятие сегодня активно развивается, устанавливает модернизированное оборудование, например, станки с ЧПУ. ООО «Арматурный Завод» приобретает новые площади для расширения производства, чтобы максимально удовлетворить потребности потребителей. Наша медиагруппа подготовила эксклюзивные видеорепортажи с новых производственных площадок «Арматурного завода», и уже совсем скоро читатели смогут увидеть их на нашем информационном портале.
5. Далее рассмотрим продукцию, представленную на одном из ярких стендов выставки – оборудование компании «НТА-Пром». Предприятие занимается производством и продажей арматуры небольших диаметров (DN 50), такой как обжимные фитинги, шаровые краны, вентильные блоки, обратные предохранительные клапаны и многое другое. Продукция применяется для разводки газовых гидравлических линий высокого давления, для подключения метрологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, а также в компрессорном оборудовании. Компания поставляет высококачественные компоненты жидкостных и газовых систем для различных отраслей промышленности: химической, нефтехимической, нефтегазового сектора. С конца 2015 года компания работает по программе локализации с иностранными партнёрами. Продукция «НТА-Пром» сертифицирована по требованиям технического регламента Таможенного союза. На стенде «НТА-Пром» в рамках выставки были представлены готовые системы на базе изделий трубной (трубопроводной) арматуры DK-LOK. Также было представлено оборудование КИПиА. К данной продукции относятся датчики давления от компании TESCOM – ведущего разработчика и производителя инженерных решений в области контроля давления. Также на выставке были представлены регуляторы давления. Области применения данной продукции – нефтегазовая промышленность, системы автоматизации, авиакосмическая промышленность, альтернативная энергетика, фармацевтика и биотехнологии. Добавим также, что с 2016 года в рамках программы по импортозамещению «НТА-Пром» предлагает клиентам обжимные фитинги и клапаны российского производства. Одним из преимуществ компании является предоставление заказчикам готовых комплексных решений под ключ.
6. Следующая компания, новинки которой мы рассмотрим в своём ТОПе – SMC. Предприятие является мировым лидером в области пневматических технологий и в создании новых высококачественных пневматических компонентов. Компания – один из титанов в области приводной техники. Высококачественные пневматические компоненты, выпускаемые SMC, применяются в самых современных разработках в сфере промышленной автоматизации. На мировом рынке пневмоавтоматики SMC занимает более 33%, значительно опережая ближайших конкурентов. Компания имеет официальных представителей в 30 субъектах Российской Федерации. На стенде этого крупного предприятия был представлен соленоидный клапан (распределитель). Его преимущества заключаются в удобстве конструкции (клапан можно монтировать практически в любом положении). Также в клапане есть ручной дублёр (с функцией «открыть-закрыть» и с фиксацией). Компания изготовила свой клапан с взрывозащитой exd и температурным исполнением до -55 ºС. Предусмотрено исполнение с двумя катушками. Сердцем клапана является притёртый золотник – надёжность клапана определяется именно им. Ресурс распределителя – 200 млн. рабочих циклов (представители компании образно называют свою новинку «бессмертной»). К преимуществам устройства можно отнести высокую степень металлообработки. Ещё одна новинка SMC – интеллектуальный позиционер. Сразу отметим, что у новинки есть встроенная система самодиагностики с датчиками давления, температуры, положения золотника клапана. Позиционер самостоятельно определяет своё состояние и состояние клапана, которым он управляет. В комплекте с устройством идёт бесплатное программное обеспечение на русском языке (в этом отличие от конкурентов компании). С помощью программного обеспечения можно интегрировать устройство в различные системы автоматического управления. Климатическое исполнение устройства – до -53 ºС. Оно устроено, как конструктор: к позиционеру можно добавлять блоки конечных выключателей, блоки монометров, платы сигнала обратной связи. (Применяется в случае, если позиционер нужно вынести за пределы самого клапана. Тогда на клапане оставляют датчик положения, а позиционер устанавливают на раму).
7. Далее мы ознакомились с новейшими разработками российского филиала мирового концерна FESTO – ООО «ФЕСТО-РФ». Напомним, что FESTO – ведущий мировой поставщик технологий автоматизации и лидер в области производственного обучения и образовательных программ. Продукция, выпускаемая заводом – пневматические и электромеханические приводы, двигатели и контроллеры, захваты, вакуумная техника, распределители и многое другое. Отметим, что компания одной из первых начала развивать локализацию. Предприятие на своём стенде представило оборудование в области запорной и запорно-регулирующей арматуры: дисковые поворотные затворы, шиберные задвижки, шаровые краны. Для предприятий в сфере химической промышленности интересной стала новинка компании – линейный позиционер. Продукт максимально отвечает всем техническим требованиям, выдвигаемым на химических предприятиях, а также требованиям по взрывозащите, защите от газовой коррозии и температурному исполнению. Данное оборудование предназначено для регулирования исполнительных механизмов (опорная арматура, жалюзи, заслонки, дымососы). Линейный позиционер может применяться также для регулирования подачи сыпучих материалов. Также на стенде компании было представлено оборудование для автоматизации полевого уровня запорной арматуры – пневмоострова, которые позволяют получать локализованную систему автоматизации (это так называемая децентрализованная схема) и объединять части децентрализованных автоматизированных узлов в одно целое. Это позволяет быстро изменять и наращивать технологическую цепочку. Добавим, что компания производит четвертьоборотные приводы DFPD. Данная продукция выводит четвертьоборотные приводы на новый уровень. Устройство используется и как отдельный привод, и в составе укомплектованного арматурного клапана Festo. Также среди продукции предприятия – клапаны с наклонным шпинделем VZXA. Они отличаются прочностью, мощностью и долговечностью. Клапан с наклонным шпинделем быстро и надежно управляет потоками сред. Необходимо отметить, что компания имеет своё производство в Симферополе. В планах «ФЕСТО» - дальнейшее динамичное развитие, освоение новых продуктовых линеек. Заметим, что предприятие – одно из крупнейших в своей отрасли. Это видно по объёму производства: «ФЕСТО», в отличие от многих конкурентов, может выполнять большие заказы.
8. Ещё один интересный стенд на выставке «Газ. Нефть. Технологии - 2018» принадлежал южнокорейской компании Eunha Machinery Ind. Co., LTD (EMICO). Предприятие выпускает электроприводы и пневмоприводы для трубопроводной арматуры. EMICO – лидер южнокорейской электроприводной отрасли. Компания предлагает своим заказчикам продукцию отменного качества и высокий уровень обслуживания. EMICO поставляет электроприводы в 30 стран мира для таких отраслей, как металлургия, нефтегазовая промышленность, ЖКХ, машиностроение, химия, и т.д. Предприятие первым в Корее запустило серию приводов с возвратной пружиной и всегда нацелено на расширение модельного ряда продукции для удовлетворения потребностей заказчиков. На выставке EMICO представила основную линейку продукции – в частности, четвертьоборотные приводы малой серии с функцией взрывозащиты, которые используются в общепромышленной отрасли (от 60-3500 N*m). Также компания представила прямоходные (линейные) приводы NL. Они разработаны для точного регулирования, диапазон линейного момента от 4 до 25 Кн. Такие приводы предназначены для управления регулирующими клапанами и прочими средствами автоматизации прямоходного принципа действия. Ещё один продукт на стенде предприятия – многооборотные приводы серии MA. Диапазон крутящего момента у этих электроприводов – от 1 до 180кг/м. Они предназначены для управления задвижками, клапанами и прочими средствами автоматизации многооборотного принципа действия. Также компания представила приводы для отсечной арматуры, которые могут работать в обычном регулирующем режиме, а в случае аварии начинают работать на отсечку. Отметим, что продукция компании отличается компактностью и большим крутящим моментом. Также важно то, что привод разборный, что означает его ремонтопригодность. Компания предлагает на выбор клиенту несколько опций на выбор: заказчик может сам «собрать» те функции, которые ему важны в приводе.
9. Далее мы хотим рассказать о новинках компании BERNARD CONTROLS. Предприятие имеет почти 75-летний опыт работы и знания, которые позволяют ему предлагать комплексные и надежные решения для автоматизации управления промышленной арматурой. Компания BERNARD CONTROLS, один из старейших производителей электроприводов на мировом рынке, регулярно выводит новые линейки продукции и модифицирует уже зарекомендовавшие себя марки оборудования. Приводы BERNARD CONTROLS независимо от отрасли помогут заказчику решить любые вопросы по автоматизации промышленных процессов. Основное преимущество компании – уникальный подход к клиенту. Программа разработок производителя обеспечивает беспрерывное улучшение своих продуктов. Новые параметры и концепции помогают пользователю электроприводной арматуры цифрового века адаптироваться к самым строгим требованиям на производстве и в окружающей среде. Международные команды проходят регулярное техническое обучение для лучшего анализа потребностей клиентов и поиска наилучших решений для них. BERNARD CONTROLS контролирует выпускаемый продукт в течение всего жизненного цикла изделия и обеспечивает поддержку от стадии разработки до установки на объекте, а затем оказывает помощь при настройке оборудования и в ходе ремонта. На выставке «Нефть. Газ. Технологии - 2018» предприятие представило новую линейку электроприводов серии ACU. Это новый, так называемый бюджетный электропривод, который пришёл на замену старым электроприводам. Основные преимущества данной продукции – снижение стоимости, компактность, а также интересный дизайн. Компактность позволяет устанавливать привод и арматуру в ограниченном пространстве. Привод имеет высокую степень защиты от пыли и влаги (IP 68), что позволяет использовать его в местах подтопления. Электропривод будет интересен компаниям, занимающимся производством и поставкой арматуры для инженерных сетей. Также BERNARD CONTROLS представила на выставке электроприводы во взрывозащищённом исполнении, которые используются в нефтегазовом секторе. На сегодняшний день компания BERNARD CONTROLS располагает развитой международной дистрибьюторской сетью, состоящей из 7 филиалов в Европе, Китае и США, коммерческих офисов в Российской Федерации, на Среднем Востоке и в Таиланде. Регулярное обучение сотрудников за рубежом производится на самом высоком техническом уровне, чтобы они были способны анализировать потребности клиентов и рекомендовать наиболее подходящий продукт.
10. Продолжает наше знакомство с новейшими разработками в сфере отрасли арматуростроения компания АДЛ. Она занимает лидирующее положение в области разработки, производства и поставок инженерного оборудования для секторов ЖКХ и строительства, а также технологических процессов различных отраслей промышленности. На данный момент производство АДЛ состоит из двух больших производственных цехов, а также современного складского и логистического комплекса, оборудованного WMS. Отметим, что все операции на производстве выполняются с помощью современных станков с ЧПУ, контроль качества произведенного оборудования обеспечивается специально разработанными тест-машинами. Компания АДЛ на этот раз удивила нас сразу двумя новинками производства. Первая из них – шаровые краны «Бивал» КШГИ серии 15, с изолирующей вставкой DN 20-300, PN 1,6 МПа. Краны используются для установки в газораспределительных системах и магистралях природного газа с рабочим давлением среды до 1,2 МПа. У новых шаровых кранов производства АДЛ есть защита от «блуждающих токов», наведённых токов ЛЭП и других источников электрического тока. Разработчиками предусмотрено использование при температуре рабочей среды от -40 ºС. Вторая новинка производителя – сами изолирующие вставки, DN 20-300, PN 1,6 МПа. Расскажем о ней подробнее: изолирующая вставка представляет собой устройство, состоящее из патрубков, герметично соединённых через стальную вставку, покрытую слоем диэлектрика. Такая конструкция и применяемые материалы обеспечивают высокое электрическое сопротивление (более 10 Мом при напряжении 1 кВ), герметичность, защиту изолирующего слоя под действием рабочей среды, ультрафиолетового излучения, воды и пыли в течение длительного времени. Вставки можно использовать при температуре рабочей среды от -40 до +80 ºС. По типу соединения изолирующие вставки выпускаются с фланцевым, сварным и резьбовым присоединением. К преимуществам вставок относится то, что они не требуют технического обслуживания. Новинка предназначена для создания надёжного соединения между наземным и подземным трубопроводами.
11. Также необходимо отметить разработки компании Siemens. Реализуя концепцию комплексной автоматизации (Totally Integrated Automation — TIA), Siemens является единственным поставщиком полного спектра интегрируемых продуктов и систем для эффективной автоматизации всего технологического процесса. Представители компании разместили на своём стенде целых две новинки из линейки SIMATIC ET 200SP. Сама линейка нового оборудования заслуживает отдельного описания. Она позволяет увеличить производительность и эксплуатационную готовность. Также к преимуществам относятся компактность оборудования и значительное ускорение ввода в эксплуатацию. Итак, на стенде был представлен новый контроллер CPU 151pro-2 PN из линейки SIMATIC ET 200pro (система автоматизированного управления). Он позволяет совместить выполнение стандартных задач и отказобезопасных алгоритмов в одном устройстве – до категории эксплуатационных свойств (PL) – «е». Вторая новинка компании – пускатель двигателя ET 200SP (мощная система ввода-вывода для компактного электрошкафа). Модульные спускатели в составе ET200– это решение для управления и защиты двигателей мощностью до 5,5 кВт. Они имеют 4 диапазона настройки и предназначены для децентрализованной установки в электрошкафы в сфере машиностроения и производства промышленного оборудования. Новые пускатели SIMATIC ET 200SP предлагаются в стандартном и отказобезопасном исполнении. Для инжиниринга используется TIA Portal или STEP 7. Преимуществом системы является экономия при проектировании и монтаже за счёт предварительно подключенных пусковых сборок. Гибкая модульная концепция SIMATIC ET 200SP с вертикальной проводкой и «горячей» заменой используется также для пускателей двигателей.
12. Следующий стенд выставки «Газ. Нефть. Технологии - 2018» – от компании «ГЗ Электропривод». Предприятие специализируется на выпуске электроприводов для многооборотной и однооборотной трубопроводной арматуры. Электроприводы, произведённые «ГЗ Электропривод», сочетают в себе надежность, простоту в настройке и эксплуатации. Функциональность стандартного электропривода расширяется с помощью дополнительных модулей и блока управления электроприводом (БУЭП), также выпускаемых предприятием. Среди новинок на стенде предприятия были представлены четвертьоборотные электроприводы специального исполнения серии ГЗ-ОФ (М). Специальное исполнение четвертьоборотных электроприводов ГЗ-ОФ (М) используется для управления затворами, шаровыми кранами и другой арматурой с углом поворота 90±5º (опционное исполнение с углами поворота 180±5º и 270±5º). Электроприводы имеют по два концевых, путевых и моментных микровыключателя, у каждого из которых есть один замыкающий и размыкающий контакт с раздельными выводами. Контакты микровыключателей имеют золотое покрытие, тем самым обеспечивается минимальное переходное контактное сопротивление, что важно для сигнальных и микротоковых цепей. Выводы всех электрических элементов расположены без перемычек на одном общем ряде зажимов, что позволяет производить монтаж необходимой схемы снаружи. Защемление электродвигателя выполнено отдельным проводником. Лакокрасочное покрытие приводов – эпоксидное, толщиной не менее 150 мкм, что допускает применение дезактивационных растворов при очистке приводов. К характеристикам приводов можно отнести возможность их применения при температуре окружающей среды от -40 до +60 ºС. Питание электродвигателей в новинке осуществляется от трёхфазной сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц, опционное исполнение от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Режим работы электродвигателя кратковременный S2 продолжительностью 10 минут по ГОСТ IEC 60034-1-2014. Также допускается работа в повторно-кратковременном режиме с пусками S4, с продолжительностью включения ПВ 25% и с числом включений в час не более 60. Отметим, что по своим характеристикам приводы полностью соответствуют требованиям H068-05 «Трубопроводная арматура атомных станций. Общие технические требования». Сейсмостойкость соответствует I категории по НП-031-01 «Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций».
13. Ещё один стенд с новинками продукции был представлен производственно-инжиниринговой компанией «Ридан». Предприятие занимается производством, поставками и сервисным обслуживанием теплообменного оборудования для промышленности и является одним из лидеров в этой сфере. Технической базой инженерных разработок компании «Ридан» являются разборные пластинчатые теплообменники собственного производства. «Ридан» осуществляет полный производственный цикл по сборке теплообменников. В рамках экспозиции «Газ. Нефть. Технологии» компания представила целых три новинки своего производства. Первая – сварные теплообменники типа «Блок». Важная характеристика продукта – возможность применения в практически любых рабочих средах при расчётной температуре от -50 до +350 ºС. Данные аппараты применяются практически для любых процессов и сред, совместимых с материалами конструкции, в том числе с высокой вязкостью и склонных к образованию отложений. Сам аппарат состоит из пакета квадратных пластин, сваренных между собой. Пакет пластин вставлен в прямоугольную стальную конструкцию – раму из углеродистой стали, состоящую из верхней и нижней крышек – панелей, крепящихся к угловым колоннам, а также четырёх боковых панелей. Боковые панели могут быть полностью сняты для облегчения доступа к пакету пластин. Контуры теплоносителей полностью герметичны и могут быть снабжены направляющими потока для организации нескольких ходов жидкостей или газа по соответствующему контуру. Второй продукт, представленный на стенде – полусварные пластинчатые теплообменники. Они применяются в технических процессах с агрессивными средами. В этом случае агрессивная среда будет перемещаться в заваренном канале. Теплообменный пакет состоит из кассет, которые представляют собой две пластины, сваренные вместе с помощью лазерной сварки. Конструкция обеспечивает по- лучение сварного канала пластин по одной стороне теплообменника и традиционного канала – по другой, что даёт гарантию отсутствия протечек по одной стороне аппарата и лёгкую чистку по другой. Полусварные пластинчатые теплообменники обладают дополнительной опцией – перекрёстной обвязкой. И, наконец, третья новинка – кожухо-пластинчатые теплообменники SPS. Аппараты применяются для сред, не склонных к образованию значительных отложений (пар, вода, растворы гликолей, лёгкие товарные нефтепродукты и т.д.), а также в процессах с высокими технологическими параметрами (давление, температура), для сред, с которыми несовместим прокладочный материал разборных пластинчатых теплообменников, либо припой паяных теплообменников. Сварный теплообменник SPS состоит из корпуса с опорными рёбрами и сварного пакета теплообменных пластин, с приваренными к нему дистанцирующими рёбрами и размещённого внутри корпуса. Корпус состоит из лицевой плиты, кожуха, фланца, приваренного к кожуху и торцевой плиты. В лицевой плите и кожухе (корпусе) выполнены отверстия для подвода и отвода сред с приваренными к ним патрубками, либо выполнены посадочные места под фланец. Для крепления теплообменника к опорным конструкциям или фундаменту на корпусе предусмотрены опорные рёбра. Разработчиками «Ридана» предусмотрены два вида конструкции: с разъёмным и неразъёмным корпусом (полностью сварная конструкция).
14. Ещё один заметный стенд выставки презентовала компания ООО «K-Flex» – производитель технической теплоизоляции из вспененного каучука марки K-FLEX для инженерных систем. Предприятие, основанное на поточной экструзионной технологии с непрерывным циклом производственного процесса, обладает мощностями, способными удовлетворить не только сегодняшние потребности российского рынка, но и постоянно увеличивать выпуск продукции в соответствии с растущими запросами потребителей. На стенде компании была представлена новейшая разработка – теплоизоляционные чехлы K-Flex JACKET. Это быстросъёмные многофункциональные изделия, изготовленные из теплоизоляционных материалов, технических покровных тканей и эргономичной крепёжной фурнитуры. Они предназначены для удобного и оперативного доступа к оборудованию, требующему регулярного осмотра и сервисного обслуживания. Такие чехлы могут применяться на объектах энергетической, химической, пищевой, нефтеперерабатывающей отраслей, при транспортировке нефти и газа, в судострооении и других отраслях. К преимуществам теплоизоляционных чехлов K-Flex JACKET относится то, что они снижают тепловые потери греющего кабеля, поддерживают температурный режим оборудования. Чехлы защищают арматуру и оборудование от термических ударов, негативного воздействия, а также от образования конденсата и обмерзания. Новинка K-Flex не только нивелирует вибрационные колебания и снижает уровень промышленного шума, но и обеспечивает безопасность для обслуживающего персонала. Существует несколько вариантов использования термочехлов: для использования в помещении, для использования на открытом воздухе, с греющим кабелем, а также для использования при температурах до 900 ºС. Компания предусмотрела и варианты исполнения чехлов Г1 (слабогорючий) и НГ (негорючий).
15. Наш обзор подходит к концу, и нам хотелось бы рассказать о компании ООО «Wexon». Предприятие специализируется на поставках датчиков, клапанов, электроприводов и контроллеров, конструкция которых проверена временем и доказала свою высочайшую надежность. На выставке «Нефть. Газ. Технологии» компания презентовала пневматические приводы серии GT одно- и двустороннего действия (реечные) с пружинным возвратом. Данные приводы предназначены для установки на запорно-регулирующую арматуру. Разработчики сделали доступной функцию частичного хода для системы противоаварийной защиты. Пневматические приводы могут использоваться при диапазоне температур от -50 до +70 ºС и давлении воздуха от 2 до 10 бар. В данных приводах можно регулировать ход в положении 90º от -5º до +5º. Существует вариант остановки в конечном положении в версиях одно- и двустороннего действия. Добавим, что компания производит пневмораспределители. Они представляют собой приборы, способные регулировать (открывать/закрывать) потоки сжатого воздуха, находящегося в пневмолиниях пневматической установки. Используя распределители, можно запускать или останавливать воздушный поток, а также изменять при необходимости его направление. Основное назначение пневмораспределителей – управление пневматическими цилиндрами с двумя полостями. При наполнении одной из полостей цилиндра сжатым воздухом он давит на поверхность поршня и возникает движущая сила. Шток пневмоцилиндра начинает перемещаться под действием этой силы. При этом воздух, находящийся во второй полости, необходимо стравливать в атмосферу, иначе он создаст препятствие для движения поршня. Именно эту задачу и решают пенвмораспределители: обеспечивают подачу воздуха в одну полость и одновременный выпуск воздуха из противоположной полости. Универсальные пневмораспределители оснащены 2-5 каналами (ходами), по которым проходит сжатый воздух. Распределители бывают двух-, трех- и многопозиционными в зависимости от положений, которые может принимать распределительный элемент. Многопозиционные и многолинейные (больше 5) пневмораспределители используются для специальных целей.
ИТОГИ:
На этом обзор новинок, представленных на выставке «Газ. Нефть. Технологии-2018», подошел к концу. Данная выставка как одно из крупнейших отраслевых мероприятий собрала представителей самых заметных предприятий страны и зарубежья, которые смогли поделиться друг с другом накопленным опытом. На выставке мы увидели множество новинок в сфере нефтегазовой индустрии и автоматизации. Мы с радостью отмечаем, что на рынке всё больше развивается импортозамещение – это заметно по количеству эксклюзивных разработок, представленных российскими компаниями в рамках выставки. Даже те предприятия, которые не могут сами разработать оборудование, привлекают зарубежные компании для локализации продукции в России. Наша медиагруппа подготовила для вас, дорогие читатели, не только обзор стендов. На наших информационных ресурсах вы сможете узнать больше о новых разработках, самих компаниях и их сегодняшнем положении в отрасли. Отметим, что в последние годы на рынке наблюдается бум автоматизации. Активно проявляется интерес к системе управления – так называемой индустрии 4.0. Данная система позволяет значительно оптимизировать затраты. Также мы наблюдали бессменный интерес у нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих компаний ближайших регионов (Урала и Сибири) к отрасли нефте- и газопереработки. Медиагруппа ARMTORG выражает благодарность организаторам выставки за профессионально организованное мероприятие. Отдельно хотелось бы отметить насыщенную деловую программу и интересные стенды участников. С нетерпением ждём встречи в 2019 году на крупнейшем событии года – выставке «Газ. Нефть. Технологии - 2019»!
Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», № 4 (46) 2018
