Редакция журнала «Вестник арматуростроителя» продолжает держать читателей в курсе самых актуальных новостей отрасли. Перед вами свежая подборка ключевых событий за осенний период . В рамках программы импортозамещения предприятия активно разрабатывают новые виды трубопроводной арматуры, а также проводят модернизацию производства с целью увеличения выпуска продукции. Кроме того, участились визиты на заводы со стороны высокопоставленных лиц, предприятий-партнеров и учебных заведений. Об этом и многом другом читайте в нашей рубрике.
НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ
Завод «РТМТ» получил патент на полезную модель «Затвор с компенсатором избыточного давления». Документ № 213890 зарегистрирован в государственном реестре 4 октября. Авторы: Воронов Дмитрий Владиленович, Гладышев Павел Владимирович, Евсеев Андрей Николаевич, Ершов Денис Сергеевич, Симаков Павел Александрович, Шушарин Александр Павлович. Данное техническое решение относится к затвору клиновых задвижек, позволяет не допустить повышения давления в корпусе задвижки и входном патрубке и исключить аварийную ситуацию.
Угрешский завод трубопроводной арматуры получил патент на клиновую задвижку. Авторами оригинального решения являются трое сотрудников ООО «УЗТПА». Документ на изобретение № 132897 выдан в сентябре 2022 года. Клиновая задвижка, изготовленная согласно новой технологии, обеспечивает простой, недорогой и надежный способ зафиксировать несанкционированный отбор рабочей среды, циркулирующей в технологическом трубопроводе, оснащенном указанной задвижкой. Так любое, даже незначительное открытие задвижки, повлечет за собой разрушение установленной в отверстиях на штоке и верхней части корпуса пломбы, которое легко фиксируется визуально.
Специалисты компании «СтэлсПромМаш» разработали новый автоматизированный шаровой кран для предприятий ПАО «Газпром». Изделие укомплектовано интеллектуальным электрическим приводом от Томской электронной компании. Работы велись по проекту «Развитие научной и научно-производственной кооперации» нацпроекта «Наука». Теперь компания планирует на своих площадках внедрить оборудование, которое позволит производить детали для таких кранов. Также предприятие будет расширять производство арматуры для снижения импортозависимости.
НПО «АСТА» активно расширяет производственные возможности. Так, пресс-служба предприятия сообщает сразу о нескольких новинках. Запущено производство установок сбора и возврата конденсата на электрических насосах – АСТА УНКО (Э). Кроме того, компания НПО «АСТА» модифицировала линейку прямоходных электрических приводов серии ЭПА для управления двух- и трехходовыми регулирующими клапанами. Помимо этого, предприятие запустило в производство прямоходные мембранные пневмоприводы серии ППМ для управления регулирующими клапанами. Также расширен ассортимент новым термодинамическим конденсатоотводчиком серии ТД141 из нержавеющей стали. Кроме того, специалисты НПО «АСТА» модернизировали линейку поплавковых конденсатоотводчиков серии ПМ121 с резьбовым типом присоединения и ПМ123 – с фланцевым. Также компания представила новые предохранительные резьбовые клапаны серий П341 и П361.
Специалисты компании «РАСКО Газэлектроника» приступили к освоению новой линейки промышленных счетчиков газа: турбинных счетчиков газа типа РГ-Т и ротационных счетчиков газа типа РГ-Р, а также измерительных комплексов учета газа на их основе типа СГ-ЭК. Предприятие активно занимается разработкой, освоением производства и сертификацией данных приборов учета, не уступающих по своим метрологическим и эксплуатационным характеристикам ранее выпускаемым.
Специалисты технической службы предприятия «Гусар» разработали шиберную задвижку диаметром 800 мм на номинальное давление 10 МПа. Оборудование будет применено на крупнейшем в современной мировой нефтегазовой отрасли проекте по добыче углеводорода «Восток Ойл».
В Пензенском конструкторском-технологическом бюро арматуростроения реализован один из самых масштабных и уникальных проектов последних лет – модернизация установки для орбитальной сварки. Оборудование предназначено для автоматической сварки нерадиального патрубка парогенератора атомного реактора с корпусом обечайки по седловидной траектории. Его общие габариты приблизились к высоте и ширине более 10 метров, а масса достигает 50 тонн. Специалистами ПКТБА был создан специальный портал с водоохлаждаемым балконом и устройствами вентиляции для комфортного размещения сварщиков.
В лаборатории «Интеллектуальная электроника» Передовой инженерной школы разработали прототип прибора, призванного верифицировать запорную арматуру без снятия с нитки трубопровода. Устройство учитывает несколько параметров: усилия, величину перемещения штока, давление. Используя математический аппарат, который может оценить работоспособность клапана, человек дает поверочную оценку запорного устройства.
АО «ЭНЕРГИЯ» наладило выпуск модернизированных сетчатых фильтров тип 021YM. Обновленные фильтры типа 021YM производятся в диапазоне от DN 32 до DN 150, имеют все необходимые сертификаты и паспорта.
В компании LD успешно реализовали нестандартный проект поставки трубопроводной арматуры. Так, была предусмотрена замена вышедших из строя затворов на шаровые краны на надземной теплотрассе. Главным вызовом в данном кейсе оказались сжатые сроки поставки. Продукт должен был оказаться на объекте в течение трех недель. Учитывая плечо доставки в одну-две недели в текущих условиях и срок производства крана 500 диаметра серии DIN в две недели, оптимальным решением стала модернизация уже готового крана по ГОСТ путем приварки патрубков-удлинителей по EN 12627.
ВИЗИТ НА ПРЕДПРИЯТИЕ
МК «Сплав» с рабочим визитом посетили представители правительств Тульской и Новгородской областей. Так, на предприятие прибыли первые заместители губернатора Тульской области Валерий Шерин и Вячеслав Федорищев, а также первый заместитель губернатора Новгородской области Евгений Богданов и министр промышленности и торговли Новгородского региона Виталий Чекмарев. Производственные возможности ПАО «Контур» (входит в МК «Сплав») оценили представитель комиссии по атомной энергии Бангладеш в России доктор Хасан и аудиторская группа АО «АСЭ». Основной целью визита делегации стала проверка готовности предприятия к исполнению нового контракта и соблюдение требований к качеству. Также производство МК «Сплав» с деловым визитом посетил Йозеф Лешчишин, представитель чешского производителя электроприводов ZPA Pecky, генеральный директор MARVEL P. I & T.s.r.o.
Завод «Сателлит» посетил Глава Башкортостана Радий Хабиров. Директор предприятия Олег Зарипов рассказал руководителю республики, что производство ВИЗИТ НА ПРЕДПРИЯТИЕ ИНТЦ «Интеллектуальная электроника» МК «Сплав» 16 трубопроводной арматуры происходит по полному технологическому циклу – от заготовок до сборки, испытаний и контроля качества готового изделия. «Мы производим продукцию, аналогичную импортной: краны шаровые, клапаны предохранительные, блоки предохранительных клапанов с переключающими устройствами, затворы обратные. Годовой объем выпускаемой продукции – 14 тысяч штук. В 2021 году мы получили патент на блоки предохранительных клапанов с карданной передачей. Основные потребители нашей продукции на российском рынке – это крупные нефте- и газодобывающие и нефтеперерабатывающие компании: «Лукойл», «Роснефть», «Газпром нефть», «Газпром», «Сибур», «Нижнекамскнефтехим», – отметил директор предприятия.
Площадку предприятия НПО АСТА посетила группа студентов Воскресенского колледжа. Мероприятие организовано с целью ознакомления с производством, осуществляющим программу импортозамещения. Инженеры-технологи предприятия провели экскурсию по предприятию и рассказали студентам колледжа об используемых технологиях.
Производство предприятия «Уралхиммаш» оценил Аркадий Михайлович Чернецкий, возглавлявший завод в период с февраля 1987-го по январь 1992 года, первый мэр современного Екатеринбурга (1992-2010 гг.), член Совета Федерации от Свердловской области, первый заместитель председателя Законодательного собрания Свердловской области. Он провел несколько часов на производственных площадках Уралхиммаша и Уральского металлургического завода (УМЗ) и отметил множество позитивных изменений: порядок в цехах, активную производственную программу, свидетельствующую о том, что новое руководство предприятия уделяет большое внимание тому, чтобы загрузить завод профильными и экономически выгодными заказами.
Производственную площадку ПКТБА посетила делегация химического комбината ООО ОХК «Щекиноазот». Визит осуществлен с целью проведения совместных приемо-сдаточных испытаний ранее приобретенного оборудования, а именно двух высокотехнологичных комплексов, в основе которых стенд ПКТБА-С-3-800/160 и ПКТБА-С-1-300/40. В конце сентября пензенское предприятие посетили представители крупного завода из Тулы. В октябре производство ПКТБА посетили студенты группы 19ПТ14, обучающиеся по специальности «Мехатроника и мобильная робототехника» вместе с преподавателем спецдисциплин А. О. Алферовым. Мероприятие реализовано в рамках акции «Неделя без турникетов».
Площадку ГК «НБМ» посетили директор по производству и главный инженер проекта. Мероприятие организовано с целью аудита для заключения последующего прямого контракта на поставку оборудования. В ходе аудита особое внимание было уделено вопросам управления производственным графиком, контроля качества в целом и работе лаборатории неразрушающего контроля в частности, безопасности труда. Также была тщательно проинспектирована работа отдела конструкторских разработок.
Завод компании Hawle в городе Чаплыгине (Липецкая область) посетила очередная группа клиентов и партнеров компании «Хавле Индустриверке». «Посещение завода для нас как всегда очень ответственное событие, потому что нам важно, чтобы клиенты были уверены в высоком качестве продукции и знали все эксплуатационные характеристики трубопроводной арматуры Hawle», – отметили в компании.
УЧАСТИЕ В КОНКУРСАХ, НАГРАДЫ
НПП «Томская электронная компания» награждено дипломом первой степени за энергоэффективность в решении задач управления трубопроводной арматурой. Мероприятие состоялось в рамках XI Петербургского международного газового форума.
АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П. И. Пландина» стало лауреатом конкурса «Нижегородская марка качества – 2022». Предприятие представило счетчик газа собственного производства. Изделие используется в установках промышленных и коммунальных предприятий, а также магистральных линиях газопроводов среднего давления. По условиям конкурса это дает право АПЗ маркировать упаковку счетчика логотипом «Нижегородской марки качества».
Завод «Волгограднефтемаш» вошел в топ-100 лучших российских участников нацпроекта «Производительность труда» по итогам Всероссийской премии «Производительность труда: Лидеры промышленности России». «Волгограднефтемаш» получил высокие оценки экспертов за динамику ключевых показателей – на заводе трудятся более 2,8 тыс. человек, производительность по итогам 2021 года выросла до 1,1 млн рублей на каждого занятого. На предприятии оптимизируют два потока, где идет переформатирование рабочих зон, логистики, выполнения операций.
Компания «Равани-Рус» признана экспортером года по Челябинской области среди МСП в сфере промышленности и экспортером года по УрФО среди МСП в сфере машиностроения. Комиссией конкурса были приняты во внимание стабильный рост продаж компании, наличие отдельного штата специалистов по ВЭД, увеличение стран присутствия с 25 до 26, сложный характер продукции, полный цикл производства и применение лучших стандартов работы компании, которые действуют и в России: страховка, гарантия, сервисное обслуживание 24/7, ценовая политика и другие.
Управляющий директор АО «Благовещенский арматурный завод» Андрей Доценко награжден дипломом I степени в номинации «Лучшее машиностроительное предприятие Республики Башкортостан» в категории «Предприятие с численностью более 1000 человек», а также удостоен звания «Директор года». Лидеров определяют среди машиностроительных предприятий Башкортостана по итогам социально-экономического и профсоюзного соревнования.
РАЗВИТИЕ ОТРАСЛИ
Производитель шаровых кранов «ТЕМПЕР» вступил в Ассоциацию производителей газового оборудования. АПГО была учреждена в 2007 году при поддержке крупнейших российских предприятий газовой отрасли: ОАО «Газпром газораспределение», ОАО «Гипрониигаз», ООО ЭПО «Сигнал». Стимулом для создания АПГО стали: объединение производителей оборудования для защиты своих интересов и сотрудничество с государственными структурами.
Завод «СтэлсПромМаш» в 4 раза планирует увеличить производство шаровых арматура предприятия применяется на объектах по добыче нефти и газа на Крайнем Севере. Благодаря займу Фонда развития промышленности компания планирует производить до 500 шаровых кранов в год, что позволит сократить зависимость от импорта. Общий бюджет проекта составит 125 млн рублей, из которых 70 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа, а 30 млн рублей – в виде займа от Фонда развития промышленности Пермского края.
Предприятия Челябинской области презентовали инвестиционный и промышленный потенциалы южноуральских предприятий в рамках бизнес-миссии в Нью-Дели (Индия). Среди компаний – производитель стальных цельносварных шаровых кранов ООО «Равани-Рус». Предприятие провело переговоры в сфере сбыта сантехнического оборудования и внутренних инженерных систем водо-холодо-газоснабжения и водоотведения. Помимо этого, менеджер по экспорту «Равани-Рус» Елена Шкарубо отправилась в длительную командировку для установления связей с компаниями перспективных рынков Египта и Алжира.
В Машиностроительной Корпорации «Сплав» состоялась очередная встреча генерального директора с коллективом предприятия. Наталья Орловская подвела промежуточные итоги работы предприятия. В первом полугодии объем отгрузок вырос на 30 %, что является очень хорошей динамикой и говорит о стабильной и слаженной работе всего коллектива.
На предприятии «Арматурный Завод» продолжают осваивать производство крупногабаритной трубопроводной арматуры. Так, в настоящее время в цехе завода осуществляется механическая обработка корпуса задвижки 1000-63. «По заказу наших контрагентов мы осваиваем величину за величиной!» – отметили в пресс-службе ООО «Арматурный Завод».
Ассоциация развития аддитивных технологий и Минпромторг России расширяют сотрудничество в области аддитивных технологий. Подписано соответствующее соглашение. «За 2021 год рынок этой высокотехнологической продукции увеличился на 12 %, а производство – почти на 30 %. Это заметный рост. Совместная работа Минпромторга и ассоциации позволит консолидировать усилия участников рынка и отраслевых сообществ для повышения технологического суверенитета и ускоренного внедрения аддитивных технологий в различные области промышленности. Эти задачи диктует и стратегия развития отрасли на период до 2030 года, утвержденная Правительством РФ. В рамках инновационного сценария сратегии ожидаем рост российского рынка аддитивных технологий к 2030 году до 58 млрд рублей», – подчеркнул замглавы Минпромторга России Михаил Иванов.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Трубопроводная арматура, выпускаемая предприятием «Пензтяжпромарматура», сертифицирована в системе добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ. Документ получен на краны шаровые DN 150-300 PN 1,6-16,0 МПа, изготавливаемые по техническим условиям ТУ 3742-052-05749375-2013.
Производственное предприятие «Мехмаш» получило сертификат ГАЗСЕРТ на стальные фитинги. Стальные фитинги применяются для выполнения врезок в газопроводы под давлением без отключения потребителей при проведении ремонтных и технологических работ, а также для подключения новых потребителей к сетям газоснабжения. Данное оборудование активно применяется дочерними обществами АО «Газпром газораспределение» при реализации программы газификации регионов России 2021-2025.
В сентябре текущего года в ЗАО «ПКТБА» прошла техническая инспекция с участием независимых аудиторов, представляющих интересы одного из подразделений ПАО «Газпром нефть». Мероприятие связано с участием ПКТБА в двух крупных закупочных процедурах на поставку испытательного оборудования общей стоимостью около 500 млн рублей. Ключевой целью аудита является подтверждение технических возможностей ПКТБА изготавливать и поставлять комплексы для проведения гидравлических испытаний арматуры различного типа в соответствии с требованиями заказчика.
Компания «Газпром автоматизация» завершила работы по подтверждению соответствия в системе добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ регуляторов давления с эластичным затвором РДЭ100 DN 25, 50, 100 PN 10,0 МПа собственного производства. Оборудование предназначено для снижения и автоматического поддержания давления газа на выходе регулятора независимо от отбора газа потребителями и колебания давления на входе регулятора.
Компания «НПО АСТА» получила сертификат соответствия «СЕРТЭНЕРГО» на производимую трубопроводную арматуру. Документ распространяется на следующие виды продукции: предохранительные клапаны, регулирующие клапаны, пилотные клапаны, регуляторы давления прямого действия, вентили, конденсатоотводчики.
В августе 2022 года компания «РусАвтоматизация» успешно прошла заключительные испытания продукции на соответствие требованиям ТР ТС «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Получен сертификат ТР ТС 032/2013 на байпасные индикаторы уровня собственного производства. Теперь компания может использовать маркировку единым знаком обращения на рынке Таможенного Союза, в котором состоят следующие страны: Россия, Белоруссия, Казахстан, Армения, Киргизия.
Компания «АФЗ-ПК» получила декларацию соответствия ТР ТС 010/2011 на ТУ 28.14.13-017-09465516- 2019 «Затворы дисковые». Документ распространяется на промышленную трубопроводную арматуру типа AZ401, AZ403, AZ420, AZ430 торговой марки AZ. Кроме того, компания получила декларацию соответствия ТР ТС 010/2011 на ТУ 28.14.11-011-09465516-2019 «Клапаны» (запорные, запорно-регулирующие, регулирующие; модель AZ201, AZ230, AZ280, AZ510, AZ520, торговой марки AZ).
С 30 по 31 августа 2022 года на заводе «ЗЭО Энергопоток» состоялся инспекционный контроль за действующим сертификатом предприятия по требованиям международного стандарта ISO 9001:2015 «Системы менеджмента качества. Требования» в системе «РОСАТОМРЕГИСТР». Помимо этого, предприятие успешно прошло процедуру сертификации продукции «Клапаны герметические» и «Клапаны сильфонные запорные» по требованиям директив Европейского союза. Сертификация осуществлена в рамках проекта по строительству АЭС «Аккую», Турция.
Первоуральский новотрубный завод и Челябинский трубопрокатный завод успешно прошли сертификационный аудит на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2015, а также принципам КСМК компании. В ходе сертификации аудиторы проверили все производственные цеха ПНТЗ и ЧТПЗ, а также оценили работу основных подразделений, на которые распространяется КСМК. Независимая оценка подтвердила, что предприятия придерживаются единого подхода при выполнении стратегических задач и обязательств компании в области качества и учитывают основные принципы КСМК.
В компании «ЭЛЕМЕР» успешно пройден аудит системы менеджмента качества на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2015. Аудит подтвердил полное соответствие СМК НПП «ЭЛЕМЕР» требованиям стандарта ISO 9001:2015 при разработке, производстве, поставке, ремонте и техническом обслуживании выпускаемой продукции. На основании результатов международный орган по сертификации ООО «ДКС РУС», аккредитованный БГЦА Республики Беларусь, выдал НПП «ЭЛЕМЕР» сертификат соответствия и право использования знака соответствия.
Компания «РЭП Холдинг» успешно прошла ресертификацию системы менеджмента качества на соответствие СТО Газпром 9001-2018 в системе добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ. Аудит проводился с июня по август текущего года уполномоченным органом по сертификации КЦ «Перспектива». По итогам аудита предприятием получен сертификат соответствия СМК применительно к проектированию, разработке, производству ремонту, поставке, шеф-монтажным и пуско-наладочным работам газовых приводных турбин, нагнетателей, осевых и центробежных компрессоров, газоперекачивающих и электрогазоперекачивающих агрегатов.
МОДЕРНИЗАЦИЯ ОТРАСЛИ
13 предприятий – участников промышленных кластеров Челябинской области до конца года получат почти 70 млн рублей, потраченных на покупку оборудования. В перечень вошло два предприятия отрасли арматуростроения. Компания «АЛСО» с помощью нового оборудования создала первый полнопроходной стальной шаровой кран ALSO 600-го диаметра с удлиненным штоком. ООО «ЧСГС» возместит затраты на оборудование для выпуска стальных полнопроходных шаровых кранов DN 1000, благодаря которым в том числе завод получил звание «Экспортер года Российской Федерации в сфере машиностроения среди МСП».
На предприятии «Тяжпромарматура» ввели в эксплуатацию горизонтальный обрабатывающий центр DAHLIH MCH-630. Станок заменит два обрабатывающих центра, выработавших свой ресурс, и позволит выполнять комплексную обработку корпусов приводов и редукторов для шаровых кранов до DN 500 мм на более качественном уровне.
Производственное предприятие «Мехмаш» осуществляет строительство двух новых цехов для реализации программы импортозамещения. Завод намерен увеличить производство кранов и расширить линейку выпускаемой продукции. Кроме того, запуск двух новых цехов «Мехмаш» даст городу Туле дополнительно 100 рабочих мест к 2023 году.
На Благовещенском арматурном заводе ОМК запущена в работу современная индукционная печь для отливки чугуна. Инвестиции составили 10 млн рублей. С запуском оборудования завод сможет увеличить объемы выпуска продукции. Печь оснащена двумя тиглями – специальными емкостями из огнеупорного материала. Тигельная плавка металла позволяет получать различные высоколегированные стали. Новая печь оснащена автоматизированным комплексом для сверхточной термической обработки отливок, шаг регулировки температуры нагрева – 5 градусов Цельсия.
АО «СвердНИИхиммаш» проводит модернизацию оборудования. Так, проведен монтаж и пуско-наладочные работы на ленточно-пильном станке HBS 500ANC. До конца года на производственную площадку АО «СвердНИИхиммаш» поступят еще шесть единиц нового станочного оборудования. А всего в рамках проекта планируется приобрести и установить 12 новых станков для механического, вспомогательного и заготовительного участков.
Компании НПО «АСТА» (входит в состав группы компаний «Астима») одобрена государственная поддержка на сумму 460 млн рублей по программам импортозамещения от Минпромторга и Фонда развития промышленности. Данные средства будут использованы для завершения локализации по существующему проекту «Промышленные регулирующие клапаны», а также для полной локализации поплавковых конденсатоотводчиков.
На производственной площадке Алексинского завода тяжелой промышленной арматуры завершаются работы по пуско-наладке и обучению персонала на двух горизонтальных токарных обрабатывающих центрах Vturn S26 производства Victor Taichung Machinery Works Co., Ltd (Тайвань). Современное оборудование позволит существенно уменьшить трудоемкость выпускаемой продукции, повысить ее качество и надежность.
На ТКЗ «Красный котельщик» завершилась глубокая модернизация окрасочно-сушильной камеры. После проведенных операций она стала не только значительно эффективнее в работе, но и сменила название. Теперь это современный окрасочно-сушильный комплекс, который способен удовлетворить потребности ТКЗ по изготовлению оборудования конденсаторной группы в условиях роста его объемов. Касается это как технических характеристик комплекса, так и его размеров.
На заводе «ЗиО-Подольск» запущен в промышленную эксплуатацию технологический волоконный лазерный комплекс для вырезки плоских деталей «OREE LASER» (Китай). Станок работает на мощности 12 кВт и предназначен для резки деталей из углеродистых сталей толщиной до 25 мм, нержавеющих аустенитных сталей толщиной до 20 мм, а также алюминия и его сплавов толщиной до 15 мм, обеспечивая высокую точность и качество обработки по контуру. Современное программное обеспечение позволяет оптимально раскладывать детали на лист. Скорость обработки может достигать до 20 м/мин.
Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, №6 (75)
