На производстве НПО «СПЛАВ» внедряются принципы бережливого производства. Специалисты приступили к повышению производительности труда на участке точной механики 21-го цеха.
В этом году была выполнена оптимизация на участке электроэрозионной обработки. На очереди – участок механической обработки и сварки. Это самое крупное и многочисленное подразделение цеха с численностью сотрудников 150 человек. В числе инновационных для НПО «СПЛАВ» им. А.Н. Ганичева бережливых технологий:
• 5S (5 шагов организации рабочего пространства);
• TPM (всеобщее обслуживание оборудования);
• КБ (производство требуемого объема продукции точно вовремя);
• ПРП (выполнение действий по постоянному улучшению);
• визуализация и зонирование.
«Рабочие места по принципу «ничего лишнего» с разделением на функциональные зоны, организация взаимодействия между работниками производственных, обслуживающих и ремонтных подразделений (сокращение времени простоя оборудования) по ведущим мировым стандартам, поставка выпускаемых изделий по принципу «точно в срок», а также широкое применение рационализаторских предложений (предложений по улучшению) работников цеха с повышением эффективности производства выпускаемой продукции – уже реальность, а не миф. Сотрудники цеха активно участвуют в проекте бережливого производства и подают предложения по улучшению работы. Из 7 поданных заявок, половина внедрены и уже применяются в производстве, давая ощутимый экономический эффект», – отмечается в пресс-релизе предприятия.
На производстве НПО «СПЛАВ» внедряются принципы бережливого производства
В частности, слесарь механосборочных работ Константин Крючков предложил использовать приспособление, необходимое для сварки изделия, которое помогло сократить нормы времени на эту операцию в 2 раза. Доска решения проблем – главный инструмент в борьбе с бытовыми и производственными неполадками. Обращения разные, от замены лампочки в комнате приема пищи до сокращения логистических затрат на заточку режущего инструмента (отказ от услуг сторонних контрагентов).
«Наша основная задача – выпуск продукции высокого качества точно в срок. Снижение затрат, оптимизация производственного процесса, безусловное обеспечение качества конечного изделия – основные достижения бережливого производства. Они внедряются в жизнь через изменение отношения к труду каждого сотрудника, основанного на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь в работе. Наглядно видно, как изменился 21 цех. В наших ближайших планах применить эти принципы и в других цехах и подразделениях СПЛАВа», – пояснил генеральный директор НПО «СПЛАВ» им. А.Н. Ганичева Александр Смирнов.
В июне в Тульской области пройдет X юбилейный международный промышленный форум «Инженеры будущего-2021». В рамках деловой программы специалисты НПО «СПЛАВ» им. А.Н. Ганичева проведут круглые столы и практические занятия по применяемым производственным системам, построенным, в том числе, и на принципах бережливого производства.
Интервью с главным специалистом НПО «СПЛАВ» Павлом Болотовым в рамках PCVExpo-2020:
Справка:
АО «НПО «СПЛАВ» имени А.Н. Ганичева является головной организацией холдинга в составе Госкорпорации «Ростех». Товары производства АО «НПО «СПЛАВ» имени А.Н. Ганичева» поставляются на отечественный и зарубежный рынки и пользуются нарастающим спросом. Накопленный за полувековую деятельность научно-технический потенциал предприятия позволил эффективно решить задачу конверсионного развития, создавая на базе традиционных военных технологий производство наукоемкой гражданской продукции (трубопроводная арматура и другое).
По материалам АО «НПО «СПЛАВ»
