В «НИИ Транснефть» разработаны и изготовлены образцы двух испытательных стендов, обеспечивающие полноценную проверку функционала электроприводов и позволяющие испытывать их как для запорной, так и для регулирующей арматуры.
Оборудование с диапазоном задаваемых и контролируемых моментов от 2 до 65 кН·м и от 30 до 180 кН·м успешно прошло приемочные испытания и подготовлено к началу эксплуатации на производственной площадке ТОМЗЭЛ.
Измерение крутящего момента непосредственно на выходном звене испытуемого электропривода позволяет проводить измерения с большей точностью, а наличие обратной связи с испытуемым изделием помогает автоматизировать процесс его настройки. Управление стендом осуществляется с рабочего места оператора с помощью специализированного программного обеспечения.
Использование нового оборудования поможет обеспечить высокое качество выпускаемых электроприводов за счет наиболее точной имитации работы запорной арматуры при настройке электроприводов, уменьшить время настройки электроприводов за счёт автоматизации процесса настройки и испытаний, а также снизить затраты и сроки ремонта благодаря унификации средств, методов измерений и испытаний.
Помимо этого, есть возможность использования стендов с полноценным режимом имитации работы запорной арматуры при выполнении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке новых типов электроприводов.
Справка:
ООО «Научно-исследовательский институт трубопроводного транспорта» учреждено 03 сентября 2009 года, с 12.11.2014 переименовано в ООО «НИИ Транснефть». Организация специализируется на выполнении научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ по разработке новых технологий оборудования, материалов в области проектирования, строительства, эксплуатации и ремонта магистральных трубопроводов, а также разработке нормативно-технической документации и ведении реестра нормативно-технической базы магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов.
Сегодня АО «ТОМЗЭЛ» – это современное производственное предприятие, которое занимается изготовлением и поставкой электроприводов для трубопроводной арматуры, ведет гарантийное и сервисное обслуживание собственной продукции. На заводе используются высокоточное оборудование и инструменты, передовые технологии и высококвалифицированный персонал. Реализуются последние достижения в обработке металлов методами лезвийной, лазерной, гидроабразивной, плазменной обработки. Оснащенность предприятия передовыми образцами обрабатывающего оборудования позволяет решать задачи как по увеличению количества серийно выпускаемых изделий высочайшего качества, так и по внедрению опытных образцов продукции. На сегодняшний день станочный парк предприятия насчитывает более 100 единиц оборудования, из них с ЧПУ – 35 единиц.
По материалам EnergyLand