В Красноярском крае инженеры-конструкторы разработали на замену импортным аналогам малогабаритные станки термической резки металла, с помощью которых изготавливают заборы, мангалы, фланцы для запорной арматуры. Они на 80% состоят из отечественных деталей.
Станок термической резки металлов предусматривает установку плазменного резака и газокислородного резака. Его применяют предприятия, которые занимаются металлообработкой. При использовании станка можно выпускать различные запасные части, таблички на фасады зданий, вырезать строительные закладные и каркасы под уличную мебель, а также другие изделия.
«Мы даем гарантию работы оборудования, потому что в настоящий момент все равно парк европейского, китайского производства изнашивается. Придет время, когда станки в стране начнут просто выходить из строя, а это может оказать влияние на рост цен на жилье, на производимые товары социального народного потребления. Наш станок исключает возможность простоя крупных производств, потому что у нас все на складах, в наличии есть любые расходные материалы и запчасти», – рассказал коммерческий директор группы компаний «Центр-Сварки», «Гиперплазма», «Юком» Павел Александренко.
До начала пандемии компания занималась продажей китайских малогабаритных станков термической резки металла, а локдаун подтолкнул к необходимости разработки собственных изделий. Сейчас специалисты выпускают до двух станков в месяц и собираются увеличить объем до пяти. Уже подписаны предварительные заказы с регионами России на производство девяти станков.
Одновременно с этим конструкторы разрабатывают новую модификацию станка для крупных промышленных предприятий, на котором можно будет обрабатывать крупногабаритный листовой прокат толщиной до 200 мм. Помимо прочего, здесь уже производят пандусы, мусорные баки, шумозащитные экраны, печи, котлы отопления, садовую мебель, лавочки.
По материалам «НИА-Красноярск»
