• • • «В. А.»: Добрый день, Евгений Юрьевич! Расскажите, пожалуйста, о модернизации вашего предприятия на текущий 2024 год.
Е. С.: Добрый день! В этом году на производстве произошло много изменений. Прежде всего мы приросли по площадям. Помимо находящейся в собственности территории в 1,5 гектара, где находится наше основное производство, мы взяли в аренду около 2000 квадратных метров на территории соседнего предприятия, бывшего советского завода «Красный строитель». Сейчас на этой площади размещены производственные процессы и склады, но растущему производству этого не хватает, и мы планируем в ближайшем будущем арендовать еще один склад.
Что касается оборудования, в 2024 году мы приобрели целый ряд новых станков. Прежде всего это пятикоординатный двухпалетный фрезерный обрабатывающий центр с числовым программным управлением. Это серьезное оборудование – 30-тонный станок, позволяющий обрабатывать отливки для регулирующих и предохранительных клапанов диаметром до 500 мм. Сегодня мы на нем обрабатываем фактически все крупные изделия, которые разработали и производим. Скоро мы запускаем в обработку самое массивное из изготавливаемых нами изделий – предохранительный клапан диаметром 200 х 300 мм. Он будет представлен на выставке Aquaflame by Aquatherm в 2025 году.
В связи с активным переходом на российское литье мы значительно обновили наш технологический парк. На текущий момент у нас уже четыре фрезерных станка с числовым программным управлением и более 20 токарных станков с ЧПУ, которые работают круглосуточно.
Помимо габаритных показателей, мы стремимся к созданию идеально выверенных, прочных и надежных внутренних компонентов наших изделий. Был существенно модернизирован сварочный цех предприятия. На текущий момент у нас семь видов сварки, в том числе сварка лазерная и микроплазменная, которая позволяет сваривать материалы толщиной от 2 микрон. Уже сегодня нам это пригодилось при локализации наших конденсатоотводчиков. Например, термостатические капсулы с мембранами толщиной от 100 микрон мы уже варим самостоятельно. Со слов нашего технолога по сварке, такое оборудование в Подмосковье имеется только у нас и в НПО Лавочкина.
Модернизирован участок настройки предохранительных клапанов. И одним из важных этапов, который позволил улучшить качество наших предохранительных клапанов и обеспечить герметичность даже в затворе «металл по металлу» без эластомеров, стал участок притирки и доводки. Это целый комплекс станков, позволяющий осуществлять обработку поверхности таким образом, что, независимо от наличия в системах грязи, твердых включений, попадания посторонних предметов, предохранительные клапаны остаются герметичными в течение всего периода эксплуатации. Большая работа была проведена по подбору и частично производству собственных технологических систем обработки, которые мы сейчас активно используем и разрабатываем дальше.
• • • «В. А.»: Что из новинок уже отгрузили покупателям?
Е. С.: Последние два года мы активно развиваемся, на текущий момент у нас работает более 10 инженеров-конструкторов и более 10 технологов производства. Ежемесячно мы выпускаем один-два новых продукта. Из того, что мы начали производить только в этом году, целый ряд продукции уже широко используется и установлен на объектах. Например, поплавковые конденсатоотводчики, которые мы последние два месяца полностью изготавливаем самостоятельно. Также это целая линейка термостатических конденсатоотводчиков. Нами были разработаны два самых ходовых типоразмера собственных пневмоприводов, и теперь основная масса наших регулирующих клапанов поставляется с пневмоприводами российского производства. Причем это 100-процентная локализация, потому что корпус штампуется в России, пружины делают в городе Казани, мембраны делают в городе Коломне. Все изделия полностью российские, в рублевой зоне, и все комплектующие всегда доступны. Лидером же по отгрузкам сейчас являются предохранительные клапаны. Первые типоразмеры российских предохранительных клапанов были выпущены еще в декабре прошлого года, сейчас вся паровая линейка готова. Эти клапаны активно покупаются ведущими котлостроительными компаниями и используются в проектах непосредственно на предприятиях у конечных заказчиков.
• • • «В. А.»: Евгений Юрьевич, скажите, пожалуйста, а готовы ли вы дать дополнительные гарантии по продукции, которую отгружаете своему конечному потребителю?
Е. С.: Безусловно. Поскольку мы делаем ставку именно на качество производства новой продукции и при разработке используем тот опыт, который мы получили при эксплуатации импортных аналогов ранее, мы уверены в качестве своей продукции. Еще два года назад мы приняли решение, что все продукты нашего производства будут иметь расширенную гарантию — два года. По умолчанию, стандартно, без каких-то ограничений и условий.
• • • «В. А.»: Евгений Юрьевич, а что у вас по новым рынкам, новым усиленным направлениям?
Е. С.: Если говорить о расширении нашей активности в плане географии, здесь мы сделали основной упор на рынки Средней Азии. Мы активно работали последние годы на рынках Узбекистана и Казахстана. Этой осенью мы приняли участие в выставках Aquatherm Tashkent, Aquatherm Almaty, где было представлено оборудование АСТА в полном спектре. Там уже работают наши дистрибьюторы-партнеры. Более того, и в Казахстане, и в Узбекистане наши партнеры держат основные позиции на локальных складах, продукция широко востребована на данных рынках. Что касается рынка Беларуси, наша продукция давно уже туда поставляется, там тоже работает наш партнер. Нам было приятно узнать, что наша продукция в Беларуси пользуется повышенным спросом. Как и мы очень хорошо относимся к продукции белорусского производства, так же, в свою очередь, белорусы высоко оценили качество нашего производства.
Что касается новых отраслей и направлений, отдельно отмечу отрасль целлюлозно-бумажной промышленности. В ноябре мы приняли участие с собственным стендом на выставке PulpFor в Санкт-Петербурге, где представили специализированные исполнения продукции АСТА под эту отрасль. Мы изготовили не только поплавковые конденсатоотводчики в стандартном исполнении для российской промышленности, но и специальное исполнение с устройством для отвода паровых пробок. Оно остро востребовано в системах, использующих сушильные цилиндры, и мы, зная об этой проблеме, сразу приняли решение о необходимости разработки данной конструкции. На выставке был представлен не сырой прототип, а оборудование, которое уже используется в системах. Мы уже можем выпускать его серийно.
Если говорить о других приоритетных направлениях, сейчас мы хотим тщательно подготовиться и предложить целый спектр оборудования для нашей нефтяной отрасли. Это нефтехимия, нефтепереработка. Мы уже поставляем периодически продукцию для данных отраслей, но хотели бы более целенаправленно проанализировать рынок и посмотреть, как, может быть, необходимо будет доработать наши базовые изделия.
Из того, что уже было сделано — для предприятий «Лукойла» мы поставляли конденсатоотводчики в стальном корпусе, с устройством автоматического дренажа, которое позволяет сохранить целостность оборудования и стабильную работу пароконденсатной системы в случае аварийных отключений при установке вне отапливаемых помещений. Такие устройства очень востребованы, поскольку климат у нас холодный, отапливать и обогревать надо много предприятий, в том числе как и в средней полосе, так и на севере особенно. Это устройство широко используется в тех же спутниковых системах обогрева. И мы уже можем предложить это решение. Следующим шагом развития является выпуск линейки продукции из разных видов сталей. На российский чугун мы уже перешли по всем нашим изделиям. Следующим шагом вносим изменения по корпусам из углеродистой стали российского производства. И третья итерация – это нержавеющая сталь. В рамках всех этих активностей получается, что нам необходимо в перспективе создание собственного литейного производства. У нас уже два месяца работает инженер-технолог по литью, который в данный момент осуществляет подготовку, взаимодействует с нашими нынешними поставщиками литейной продукции, вникает в проблематику данного рынка и, конечно, подбирает оборудование, которое впоследствии мы сможем применять на своем производстве.
• • • «В. А.»: Евгений Юрьевич, как у вас обстоят дела с кадровой стабильностью? Какова мотивация для новых специалистов, желающих работать на вашем предприятии?
Е. С.: Мы активно работаем с местными колледжами, привлекаем молодых ребят на практику. Есть два колледжа, которые готовят специалистов разных профессий, в том числе сварщиков и автоматчиков. Ребята-сварщики проходили у нас практику, некоторых мы присмотрели. Например, один сотрудник несколько лет после практики работал у нас, вечерами оставался после учебы и в итоге занял первое место по Воскресенску и второе место по Подмосковью по сварочным работам. И вернулся к нам активно работать. Сейчас он проходит срочную военную службу в рядах ВС РФ. Нормальный жизненный цикл.
Также мы позитивно относимся к декретным отпускам. Это тоже своего рода кадровый резерв. Многие сотрудницы, которые уходили в декретный отпуск, сейчас продолжают работать у нас. И для нас это тоже удобно, поскольку компания развивается и от хороших кадров никто никогда не отказывался, они всегда нужны. Молодые мамы с новыми силами, соскучившись по работе, активно приступают к ней и воодушевляют коллег.
Есть целый ряд специальностей для девушек. Одно из новых направлений –производство электроприводов, которые мы два года разрабатывали. Через месяц будут готовы первые прототипы и начнется серийное производство. Здесь вся электроника собирается в основном женскими руками. Женщины более аккуратны и, как правило, более ответственны, у них выше дисциплина, мотивация. Ну и, конечно, вопрос, связанный с военнообязанными, здесь тоже в пользу женщин. У нас уже работают девушки на многих специальностях: технологи, кладовщики, девушки, которые помогают нашим технологам и конструкторам с документацией, есть первая девушка-оператор на токарном станке с ЧПУ. Надеемся, эта практика поможет нам развиваться и решит кадровый вопрос.
• • • «В. А.»: Как активно ваша компания участвует в выставках в России и в странах СНГ?
Е. С.: В 2024 году мы поставили личный рекорд по участию в выставках. Начали год с участия в выставке по молочной промышленности DairyTech. Далее был отличный результат на выставке «Акватерм» в Москве. Ряд пищевых выставок Food Expo – это Краснодар, выставка по напиткам совместно с нашими партнерами из Санкт-Петербурга. Недавно в Москве прошла выставка PCV Expo – это насосы, арматура, компрессоры. Что касается региональных выставок, был Aquatherm Tashkent, Aquatherm Almaty. Наша продукция пользовалась большой популярностью. В ноябре мы приняли участие в выставке специализированной целлюлозно-бумажной промышленности PulpFor в Санкт-Петербурге. Наш партнер в Вологде участвует в выставке «Русский лес» и будет представлять на стенде нашу продукцию. В следующем году мы участвуем в двух выставках. Первая – DairyTech, молочная выставка, которая снова расширилась до мясомолочной. Вторая выставка – Aquaflame by Aquatherm, где будут представлены наши новинки, это одна из базовых отраслевых выставок для нас. На «Нефтегаз», наверное, не успеем подобрать подходящую линейку, но в дальнейшем планируем в ней часто участвовать.
• • • «В. А.»: Какие у НПО АСТА планы на 2025 год?
Е. С.: На днях нам согласовали передачу земельного участка в Воскресенском районе. Это 10 гектар для строительства нового производственно-складского комплекса. Мы пообщались с рядом проектировщиков, выбрали генподрядчика. Получено первое коммерческое предложение. Мы готовимся к строительству. Будет осуществляться стройка первого производственного корпуса, параллельно будет строиться склад, это четыре здания. Мы сразу делаем предпроект на целый комплекс. Полтора гектара здания, 15 000 квадратных метров – это первый корпус, основное производство; 10 000 квадратных метров – это склад, после чего мы планируем построить корпус площадью 10 000 квадратных метров под литейное производство. И завершающая стадия – 15 000 квадратных метров, производство массового продукта, о котором мы сообщим вам по традиции в наших следующих репортажах с помощью медиагруппы ARMTORG.
• • • «В. А.»: Будем ждать подробностей. Медиагруппа ARMTORG желает вам успехов и исполнения планов.
Е. С.: Спасибо большое. Будем рады взаимодействовать с вашими изданиями на разных уровнях. Удачи вам.
Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, №6 (87)
